該類管道中的物料為水,伴熱保溫的目的是防凍,維持溫度只要在0℃以上即可,通常設(shè)計(jì)的維持溫度為5℃,控制精度要求也不高,電熱帶本身具有的功率自動(dòng)調(diào)節(jié)和控溫能力已可滿足上述要求。但由于儀表管道在工作一定時(shí)間后,要用高溫蒸氣清掃,此時(shí)管道溫度將會(huì)超過電熱帶的***高承受溫度,所以采用電熱帶不能緊貼在儀表管上,為此在安裝時(shí)采用電熱帶伴熱時(shí)需要將電熱帶與管線間隔一段距離或做特殊處理。從而降低了電熱帶在正常工作狀態(tài)下的熱效率,加大了熱量的損失,電熱帶的使用壽命比較短。
礦物絕緣加熱電纜已成功的應(yīng)用在高溫蒸汽清掃管線的電伴熱,煙氣脫硫工程用電伴熱.由于加熱電纜的外殼是不銹鋼護(hù)套。電絕緣層采用的礦物氧化鎂 ,發(fā)熱芯線鎳鉻合金電阻絲。所以這些條件決定了加熱電纜的***高承受溫度達(dá)800以上。
一、加熱電纜特點(diǎn):
1. 外殼:不銹鋼或銅
2. 絕緣層:礦物氧化鎂
3. 發(fā)熱芯線:鎳鉻合金絲(20-80)
4. 功率設(shè)計(jì):5W-500W/M
5. 使用電壓:220V;380V
6. 單支長度:5M-120M
7. 伴熱溫度:-50℃-300℃
8. 承受溫度:<850℃
二、產(chǎn)品用途
電廠儀表管線防凍用電伴熱電纜
煙氣脫硫工程系統(tǒng)中的所有石灰水、石膏水、工藝水管道用電伴熱電纜
三、電伴熱電纜的施工
(一)設(shè)計(jì)圖
施工前應(yīng)有一份完整的設(shè)計(jì)圖,圖中應(yīng)包括以下各項(xiàng)資料:
1、線路編號(hào),供電點(diǎn)用長方格表示。
2、線路所需加熱電纜型號(hào)及長度。(單位:米)
3、每米管道長度所需加熱電纜長度(單位:米)即纏繞系數(shù)。
4、每個(gè)閥門所需用加熱電纜長度。(單位:米)
5、伴熱系統(tǒng)配套材料附件清單。
6、溫控系統(tǒng)配件清單。
7、施工時(shí)所需材料清單。
8、設(shè)計(jì)考慮參數(shù)和所采用保溫材料規(guī)格。
(二)施工前準(zhǔn)備工作
(A)管道系統(tǒng)
1、管道系統(tǒng)與配備都已施工完畢。
2、防銹防腐涂層已干透。
3、管道系統(tǒng)施工規(guī)范與設(shè)計(jì)圖中所示一致。
4、銼去所有毛刺和利角。
(B)加熱電纜和配件
1、加熱電纜表面有否損破。
2、加熱電纜的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測(cè)試時(shí)絕緣電阻為≥20MΩ)。
3、電熱帶與所有配件的型號(hào)與設(shè)計(jì)要求一致。
(C)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1、將一卷加熱電纜與卷筒放置于一支架上,并放置在線路其中一端附近。
2、沿管道布加熱電纜,并避免:
* 將加熱電纜放置于毛刺和利角上。
* 用力拉扯電熱帶。
(三)單根電熱帶施工法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。
2、平敷時(shí)盡可能將加熱電纜附在管道的上45度側(cè)方。
3、按設(shè)計(jì)圖所示[纏繞系數(shù)]布線(系數(shù)為整數(shù)應(yīng)平敷以利減少接點(diǎn))。
4、所有散熱體(如支架、閥門、法蘭等)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求預(yù)留所需加熱電纜長度,將此段加熱電纜纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應(yīng)注意:
* 散熱體應(yīng)有設(shè)計(jì)所需加熱電纜的長度。
* 加熱電纜不可互相重疊或交叉。
* 纏繞方法應(yīng)盡可能使散熱體必要時(shí)隨時(shí)可拆除進(jìn)行維修或更換而不損壞加熱電纜或影響其它線路。
(四)螺旋纏繞
如纏繞系數(shù)為1.4,即5m管道需要布7m的加熱電纜,施工時(shí)先將7m長的加熱電纜兩端固定于一段長度為5m的管道上,然后將松馳的加熱電纜帶纏繞在管道上,并加以固定。
(五)多根電熱帶施工法
1、設(shè)計(jì)圖指明纏繞系數(shù)為(n=1,2…)一般用于大口徑管道上,方法如下:
* 加熱電纜由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點(diǎn),路線等于系數(shù)。(但注意***大使用長度)
* 加熱電纜由管道線路一端至尾端輪流依次布線次數(shù)等于系數(shù)。
* 后備系統(tǒng),關(guān)鍵管道作后備應(yīng)急用。所以每一線路都應(yīng)當(dāng)作獨(dú)立線路安裝,并有獨(dú)立的供電點(diǎn)。
(六)配件安裝
* 按設(shè)計(jì)圖要求選用配件。
* 所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結(jié)合。
* 供電接線盒盡可能接近管道線路供電端。
* 按配件安裝說明書準(zhǔn)備線口。
* 每一線端應(yīng)預(yù)留一小段加熱電纜以便將來維修時(shí)用。
(七)保溫材料安裝前的檢查和測(cè)試
* 視察加熱電纜表面是否損傷。
* 視察所有配件是否安裝完整。
* 用搖表2500VDC搖試每一獨(dú)立線路一端,絕緣電阻應(yīng)在20MΩ以上。注意搖試時(shí)間應(yīng)在一分鐘以上,即導(dǎo)電體對(duì)加熱電纜金屬屏蔽層搖試。
* 將搖試結(jié)果記錄在安裝記錄單上。
(八)保溫層安裝
加熱電纜施工測(cè)試后立即進(jìn)行保溫層安裝,并注意以下各點(diǎn):
* 所采用保溫層的材料,厚度和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖要求符合。
* 施工時(shí)保溫材料須***干燥。
* 保溫層外應(yīng)加防水外罩。
* 保溫層施工時(shí)應(yīng)避免損傷電熱帶。
* 保溫層施工后應(yīng)立即對(duì)加熱電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試。
* 在保溫層外加警示標(biāo)簽注明“內(nèi)有加熱電纜”更需注明所有配件的位置。
(九)低溫起動(dòng)與安全保護(hù)
電伴熱工程一般按照設(shè)計(jì)圖在正常情況下,分組起動(dòng),按常規(guī)控制投計(jì),具有開關(guān)起動(dòng),過載保護(hù)和漏電保護(hù),如果用于低溫大功率加熱,同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng),瞬間起動(dòng)電流轉(zhuǎn)化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過程中對(duì)工作電流進(jìn)行監(jiān)控,在安全負(fù)荷情況下過渡到過載保護(hù)系統(tǒng)內(nèi)。
(十)特別注意事項(xiàng)
* 加熱電纜安裝時(shí)不得將絕緣層破壞,應(yīng)緊貼于被加熱體以提高熱效率,若被伴熱體為非金屬體,應(yīng)用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積,用尼友扎帶固定,嚴(yán)禁用金屬絲綁扎。
* 法蘭處介質(zhì)易泄漏,纏繞加熱電纜時(shí)應(yīng)避開其正上方45度。
* 加熱電纜一端接入電源,須***使用配套的封頭嚴(yán)密套封接線盒。
接線后應(yīng)用硅橡膠密封:(使用屏蔽層的電熱帶終端處須***將屏蔽層剝離10公分,以防造成短路)
* 安裝一個(gè)伴熱點(diǎn),測(cè)量一次絕緣,屏蔽層須***接地,絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。
* 按電伴熱各路的電壓、電流等參數(shù)設(shè)定通、斷電和漏電保護(hù)裝置。
- 打印本文
- 關(guān)閉本頁
- 瀏覽: